不銹鋼管件的種類多種多樣，也是我們生活工作中常用的產品之一，其代表產品主要是不銹鋼彎頭、三通、法蘭等。用途十分廣泛，那么在對不銹鋼管件進行焊接的時候，我們需要注意些什么呢？下面由弘騰不銹鋼管件廠家來看看！
1、為防備是因為加熱而出現睛間腐蝕，焊接電流不適合太大，比碳鋼焊條較少20%擺放，電弧不適合太長，固層快冷，以窄焊道為佳。
2、不銹鋼管件焊后硬化性較大，容易出現裂痕。若接納同類型的不銹鋼管件焊接，必不可少開展300℃之上的提前預熱和焊后700℃擺放的緩冷妥善處理。若焊接件不可以開展焊后熱妥善處理，則該選用不銹鋼管件焊條。
3、不銹鋼管件，為改進耐蝕功能及焊接性而適當增加適當不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同類型的鉻不銹鋼焊條時，應開展200℃之上的提前預熱和焊后800℃擺放的回火妥善處理。若焊接件不可以開展熱妥善處理，則該選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、不銹鋼管件焊條具備精致耐侵蝕性和抗氧化性，廣泛適用于化工類、肥料、石油工業、醫療設備機械設備制造。
5、不銹鋼管件焊芯有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型適合于交直流電源，但交流焊時熔深較淺，與此同時容易發紅，故盡大概接納直流電源。
6、不銹鋼管件具備必然的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐高溫和耐磨損功能。但凡用以電站、化工類、石油工業等設置裝備擺放材料。不銹鋼管件焊接性較差，應留心焊接工藝、熱妥善處理前談起選擇合適電焊條。
7、焊條操縱時應連結干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1鐘頭，低氫型應經200-250℃干燥1鐘頭(不可以多次一次又一次烘干，否則焊芯容易開裂剝落)，防備焊條焊芯粘油及別的臟物，以防導致焊縫增加含碳量和干擾焊接件質量。
8、不銹鋼管件焊接時，遭到一次又一次加熱進行析出碳化物，減低耐侵蝕性和力學功能。
